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致使涂塑防腐钢管涂层失效的原因

发布时间:2018/09/14 点击量:
        我们今天来讲一下致使涂塑防腐钢管涂层防腐失效的原因,涂塑防腐钢管的防腐涂层失效原因主要表现在管壁渗漏或穿孔,使工作钢管失去保护作用。介质侵蚀的特点是,环氧粉末涂层不是全面均匀侵蚀,而是局部孔腐蚀即点腐蚀。引起点腐蚀的因素来自下列诸多方面。
        (1)涂层材料。涂塑防腐钢管所用原料其环氧粉末涂料属防腐型专用材料,由主体环氧树脂、助剂、辅料、添加剂、颜料等构成。要使涂层达到防腐要求,必须对每种原材料的成分逐一进行筛选。对小样的物理性能实验和机械强度测试,全部获得通过后方可扩大生产应用。另外,粉末涂料从生产出厂到涂塑施工期间的存放期及存放条件都有严格的限制,若超过存放期或存放期间环境温度过高,都会影响粉末涂料的性能。将这种涂料应用到工作钢管内,会直接对管道防腐效果产生致命的影响。
        (2)粉末成型工艺。涂塑防腐钢管在采用合格的粉末涂料进行涂塑加工时,应按粉末涂料生产厂家提供的成型条件正确操作,若违背了该粉末的成型条件,如管道预热温度过高或固化不“透”,即未达到规定的固化条件而造成涂层“夹生”,都会使涂层失去防腐效果。
        (3)管道制作工艺。用于涂塑防腐钢管生产制作时,若因工作钢管工艺不规范,管道内壁形成突变或内焊缝存在尖棱、焊渣、焊瘤等,那末,这样的管道涂塑时,此类缺陷难以用涂层覆盖,焊缝毛刺将露出涂层表面,此处极易遭到点腐蚀。
        (4)前处理工艺。涂塑防腐钢管生产前表面要进行酸洗或喷砂,目的是除锈。因除锈不彻底,表面留有铁锈或其他异物,即使有涂层将其覆盖了,而该涂层与底金属却是隔了一层“屏障”,不能与底金属起相关的化学反应,附着力基本上不能形成,此覆盖物随时都有可能脱层,使底工作钢管裸露于介质中,而受到侵蚀。
        (5)涂塑工艺。涂塑操作不当,造成涂层厚薄不均甚或发生漏涂现象。那末,涂层太薄处将出现针孔,形成点腐蚀,而漏涂处即刻腐蚀,这是显而易见的。
        (6)安装工艺。涂塑防腐钢管生产完毕运送工地施工时,在吊运过程中如发生剧烈碰撞,势必损伤涂层。某些管道在安装过程中必须改样,动用了明火,使涂层遭损,又得不到及时修补,留下了隐患,就是以后被侵蚀的首当其冲之处。
        以上所述,基本就是造成涂塑防腐钢管防护效果大大降低的原因了,为了保证涂塑防腐钢管的内在质量,必须对涂塑操作过程中的每个关口严格把握,才能保证涂层的防腐质量。
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